吸塑制品生产制作中常见问题有哪些?

　　在我们的日常生活当中，经常能够看到吸塑制品，它被运用在食品药品以及电子产品外包装上面，不仅能够提升产品的美观度，还能够将产品更好的展示出来。但是吸塑厂在进行吸塑包装制品生产制作的时候，通常也会出现很多问题，下面就以常见问题来进行举例。

　　1、拉线

　　拉线是吸塑产品最为常见的问题，主要是由于模具的高度上架等一些问题造成的，它会出现在吸塑产品的边角，有一条线突起，不仅影响外观，还会被当做次品处理。

　　2、颜色

　　吸塑制品通常会出现一些颜色的差异，这种情况主要是因为在片材生产商的配料上。因为不同批次的片材商很有可能会出现底色差异，一般情况下是不会有很大影响的，在单体包装的时候很不容易分辨出来，建议和片材商进行沟通。

　　2、穿孔

　　吸塑产品在成型过程当中，由于温度的控制不恰当或者是材料薄厚程度不均匀，就可能会出现穿孔的情况，这些穿孔的产品被视为不良产品，建议做残次品处理。

　　4、划痕

　　划痕是吸塑制品最最常见的情况，由于一些包装的问题或者是人为原因都有可能会在吸塑产品表面出现刮痕擦伤的现象，如果处理不恰当，就会留下严重的痕迹。建议痕迹不明显的做补救处理，严重的建议做残次品处理。

　　除以上问题以外，吸塑制品在制作中还可能会出现变形，气泡，水波纹等问题，我们可以依据实际情况来进行解决，尽可能避免此类问题的产生。